Дугове зварювання під флюсом (SAW), як випливає з назви, проводиться під захисним шаром або шаром флюсу.Оскільки дуга завжди покрита товщиною флюсу, це усуває будь-яке випромінювання від відкритих дуг, а також необхідність зварювання екранів.З двома варіантами процесу, автоматичним і напівавтоматичним, є одним із широко використовуваних процесів зварювання, які використовуються в переробній промисловості.Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., один із відомих постачальників дроту для дугового зварювання під флюсом у Китаї, ілюструє принцип і використання піддугового зварювання.Давайте подивимося, якими вони є:
Процес:
Подібно до зварювання MIG, SAW також використовує техніку утворення дуги між зварювальним з’єднанням і суцільним оголеним електродним дротом.Тонкий шар флюсу і шлаку використовується для створення захисних газових сумішей і додавання необхідних сплавів у зварювальну ванну відповідно.Під час зварювання електродний дріт вивільняється з тією ж швидкістю споживання, а надлишок флюсу відсмоктується через вакуумну систему для повторного використання.Окрім захисту від випромінювання, флюсові шари також дуже корисні для уникнення втрати тепла.Відмінна теплова ефективність цього процесу, близько 60%, пояснюється цими шарами флюсу.Крім того, процес SAW абсолютно вільний від бризок і не потребує процесу відведення диму.
Порядок роботи:
Подібно до будь-якої іншої процедури зварювання, якість зварних з’єднань щодо глибини проплавлення, форми та хімічного складу наплавленого металу шва зазвичай контролюється параметрами зварювання, такими як струм, напруга дуги, швидкість подачі зварювального дроту та швидкість руху шва.Одним із недоліків (звичайно, існують методи боротьби з ними) є те, що зварювальник не може дивитися на зварювальну ванну, і, отже, якість свердловини повністю залежить від робочих параметрів.
Параметри процесу:
Як було сказано раніше, це лише з параметрами процесу, а зварювальник доводить зварювальне з’єднання.Наприклад, в автоматизованому процесі розмір дроту та використовуваний флюс, які відповідають звичайному типу, товщині матеріалу та розміру роботи, відіграють важливу роль у визначенні швидкості осадження та форм валиків.
Дріт:
Залежно від вимог щодо швидкості осадження та швидкості руху можна вибрати наступні дроти
· Двухпровідний
· Кілька проводів
· Трубчастий дріт
·Додавання металевого порошку
·Один дріт з гарячим додаванням
·Один дріт з холодним додаванням
Потік:
В якості флюсу в SAW широко використовується гранульована суміш оксидів кількох елементів, таких як марганець, титан, кальцій, магній, кремній, алюміній і фторид кальцію.Зазвичай комбінацію вибирають таким чином, щоб вона забезпечувала заплановані механічні властивості при поєднанні зі зварювальним дротом.Слід також зазначити, що склад цих потоків відіграє важливу роль у параметрах напруги та струму робочої дуги.Виходячи з вимог зварювання, у процесі використовуються переважно два типи флюсів, зв’язаний і плавлений.
Використання:
Кожен метод зварювання має власний набір застосувань, який зазвичай збігається через масштаб економії та вимог до якості.
Хоча SAW можна дуже добре використовувати як для стикових з’єднань (поздовжніх і кругових), так і для галтельних з’єднань, він має кілька незначних обмежень.Завдяки текучості зварювальної ванни, шлаку в розплавленому стані і пухкому шару флюсу стикові з'єднання завжди виконуються в горизонтальному положенні, а з іншого боку, кутові з'єднання виконуються в усіх положеннях - плоскому, горизонтальному, і вертикальні.
Слід зазначити, що за умови проведення відповідних процедур і вибору параметрів для підготовки з’єднань SAW може бути успішно виконана для матеріалу будь-якої товщини.
Він цілком може бути застосований для вуглецевих сталей, нержавіючих і низьколегованих сталей, а також для кількох кольорових сплавів і матеріалів, за умови, що в коді ASME використовуються комбінації дроту та флюсу.
SAW знаходить постійне місце в галузях важкого машинобудування та суднобудування для значних зварювальних секцій, труб великого діаметру та технологічних резервуарів.
Завдяки дуже високому використанню електродного дроту та доступним можливостям автоматизації, SAW завжди є одним із найбільш затребуваних зварювальних процесів у промисловості.
Час публікації: 23 грудня 2022 р