Знання основ роботи з низьковуглецевими стержневими електродами E7018 може бути корисним для розуміння того, як максимізувати їхню роботу, продуктивність та якість зварних швів, які вони можуть створювати.
Зварювання електродом залишається ключовим для численних зварювальних робіт, частково тому, що матеріали, що використовуються в багатьох сферах застосування, продовжують добре підходити для цього процесу, і багато зварювальників добре знають саме це. Коли справа доходить до зварювання електродом, електроди E7018 Американського зварювального товариства (AWS; Маямі, Флорида) є поширеним вибором, оскільки вони забезпечують відповідні механічні та хімічні властивості для різноманітних застосувань, а також низький рівень водню, що допомагає запобігти розтріскуванню, спричиненому воднем.
Знання основ роботи з низьководневими стержневими електродами E7018 може бути корисним для розуміння їхньої роботи, характеристик та отриманих зварних швів. Як правило, стержні електроди E7018 забезпечують низький рівень розбризкування та плавну, стабільну та тиху дугу. Ці характеристики присадного металу дають зварювальнику хороший контроль над дугою та мінімізують потребу в очищенні після зварювання — обидва важливі фактори в застосуваннях, що вимагають пильної уваги до якості зварювання та підведення тепла, а також в тих, що мають суворі терміни виконання.
Ці електроди забезпечують хорошу швидкість наплавлення та добре проникнення, що означає, що зварювальники можуть додавати більше зварного металу в з'єднання за певний час, ніж багато інших рідких електродів (таких як E6010 або E6011), і все ще зазвичай можуть уникнути дефектів зварювання, таких як відсутність проплавлення. Додавання до цих електродів таких елементів, як залізний порошок, марганець та кремній, забезпечує суттєві переваги, включаючи (але не обмежуючись) здатність успішно зварювати крізь деякий бруд, сміття або прокатну окалину.
Гарне запалювання та перезапалювання дуги, що допомагає усунути такі проблеми, як пористість на початку зварювання, є додатковою перевагою стержневих електродів E7018. Для гарного повторного запалювання (повторного ініціювання дуги) необхідно спочатку видалити кремнієвий осад, який утворюється на кінці електрода. Однак важливо перевірити всі вимоги перед зварюванням, оскільки деякі норми або процедури не дозволяють повторне запалювання стержневих електродів.
Як зазначено в їхній класифікації AWS, стержневі електроди E7018 забезпечують мінімальну міцність на розрив 70 000 фунтів на квадратний дюйм (позначено як «70») і можуть використовуватися в усіх положеннях зварювання (позначено як «1»). «8» позначає покриття з низьким вмістом водню, а також проникнення середовища, яке забезпечує електрод, і типи струму, необхідні для його роботи. Поряд зі стандартною класифікацією AWS, стержневі електроди E7018 можуть мати додаткові позначення, такі як «H4» та «H8», які позначають кількість дифузійного водню, що виділяється присадним металом у зварному шві. Позначення H4, наприклад, вказує на те, що зварний шов містить 4 мл або менше дифузійного водню на 100 г зварного металу.
Електроди з позначенням «R», такі як E7018 H4R, пройшли спеціальні випробування та визнані виробником вологостійкими. Щоб отримати це позначення, виріб повинен бути стійким до вологи в заданому діапазоні після впливу температури 80°F (80°F) та відносної вологості 80% протягом дев'яти годин.
Нарешті, використання позначення «-1» у класифікації стрижневого електрода (наприклад, E7018-1) означає, що продукт пропонує покращену ударну в'язкість, що допомагає протистояти розтріскуванню в критичних умовах застосування або за нижчих температур.
Низьковуглеродні стержні електроди E7018 можуть працювати від джерела постійного струму (CC), яке забезпечує змінний струм (AC) або постійний струм з позитивним електродом (DCEP). Присадні метали E7018 мають додаткові стабілізатори дуги та/або залізний порошок у покритті, що допомагає підтримувати стабільну дугу під час зварювання змінним струмом. Основною перевагою використання змінного струму з електродами E7018 є усунення перегорання дуги, яке може виникати під час зварювання постійним струмом з використанням неідеального заземлення або під час зварювання намагнічених деталей. Незважаючи на наявність додаткових стабілізаторів дуги, зварні шви, виконані за допомогою змінного струму, можуть бути не такими гладкими, як ті, що виконані за допомогою постійного струму, через постійні зміни напрямку струму, які відбуваються до 120 разів на секунду.
Під час зварювання струмом постійного струму (DCEP) ці електроди забезпечують легше керування дугою та привабливіший зварний шов, оскільки напрямок потоку струму постійний. Для досягнення найкращих результатів дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо робочих параметрів діаметра електрода.
Як і під час будь-якого процесу та електрода, правильна техніка зварювання рідкими електродами E7018 важлива для забезпечення гарної якості зварювання. Підтримуйте коротку довжину дуги — в ідеалі тримаючи електрод трохи вище зварювальної ванни — щоб підтримувати стабільну дугу та мінімізувати ймовірність утворення пористості.
Під час зварювання в плоскому та горизонтальному положеннях направляйте/перетягуйте електрод на 5–15 градусів від напрямку руху, щоб зменшити ймовірність потрапляння шлаку в зварний шов. Під час зварювання у вертикальному положенні вгору направляйте/перетягуйте електрод вгору на 3–5 градусів під час руху вгору та використовуйте техніку легкого перекручування, щоб запобігти провисанню шва. Ширина зварного шва зазвичай повинна бути в два з половиною рази більшою за діаметр серцевини електрода для плоских та горизонтальних зварних швів, і в два з половиною-три рази більшою за діаметр серцевини для вертикальних зварних швів.
Паличкоподібні електроди E7018 зазвичай постачаються від виробника в герметично закритій упаковці, щоб захистити їх від пошкодження вологою та потрапляння вологи. Важливо зберігати цю упаковку цілою та в чистому, сухому місці, доки вироби не будуть готові до використання. Після відкриття з паличковими електродами слід працювати в чистих, сухих рукавичках, щоб запобігти потраплянню бруду та сміття на покриття та виключити можливість потрапляння вологи. Після відкриття електроди також слід зберігати в духовці за температури, рекомендованої виробником.
Деякі норми визначають, як довго стержневі електроди можуть перебувати поза герметичною упаковкою або духовкою, а також чи можна, і як часто, відновлювати присадний метал (тобто за допомогою спеціального випалювання для видалення поглиненої вологи) перед утилізацією. Завжди звертайтеся до відповідних специфікацій та норм щодо вимог до кожного завдання.
Час публікації: 23 грудня 2022 р.