Неправильний вибір захисного газу може призвести до отримання зварних швів з великою пористістю, бризками або низькою міцністю, навіть якщо ви використовуєте ідеальний суцільний дріт та обладнання для MIG-зварювання. Зварювальний газ MIG може здаватися непомітним, але саме «невидима ключова формула» безпосередньо впливає на характеристики дуги, методи перенесення металу та кінцеві механічні властивості зварного шва. Нижче ми розглянемо просту систему прийняття рішень, яка допоможе вам вибрати правильний захисний газ для вашого застосування.
Структура прийняття рішень: знайдіть свій ідеальний захисний газ
Ми розглянемо три основні питання, щоб звузити ваш вибір. Більше жодних здогадок — лише цілеспрямований вибір на основі ваших фактичних потреб.
Запитання 1: Який матеріал ви зварюєте?
Матеріал – це перший і найважливіший фактор. Почнемо з найпоширеніших і перейдемо до спеціальних металів.
М'яка сталь (найпоширеніший сценарій)
Щодо газового зварювання маловуглецевої сталі суцільним дротом MIG, на ринку домінують два варіанти. Ось як вони виглядають:
Газ C25 (75% Ar, 25% CO2) – універсальний перший вибір
Чому це працює: Ця суміш аргону та CO2 забезпечує стабільну дугу, мінімальне розбризкування зварювання та гладкий вигляд зварного шва, вирішуючи найбільші проблеми зварювання маловуглецевої сталі. Вона зменшує втрати легуючих елементів, підвищує міцність зварного шва на розрив та підходить для більшості застосувань, від тонких листів до пластин середньої товщини. Незалежно від того, чи виконуєте ви коротке замикання, чи розпилення, C25 підтримує чистоту та контрольованість процесу.С25
Найкраще підходить для: більшості робіт з низьковуглецевою сталлю, де важливі якість, зовнішній вигляд та простота експлуатації.
Чистий CO2 – компроміс між економією коштів
Чому його використовують: Чистий CO2 значно дешевший за суміші газів, що робить його привабливим для великогабаритних робіт з обмеженим бюджетом. Він також забезпечує глибше проникнення, що корисно для зварювання товстих листів без скошування. Компроміс: очікуйте «твердішої» дуги, більшого розбризкування зварювання та шорсткішої поверхні зварювання. Ви витратите додатковий час на очищення після зварювання, а втрати сплаву вищі порівняно з C25.
Найкраще підходить для: товстої низьковуглецевої сталі, де зовнішній вигляд не є критичним, а вартість є головним пріоритетом.
Порада професіонала: якщо ви зварюєте переважно маловуглецеву сталь і хочете отримати чистий та безпроблемний процес, почніть з C25. Це найуніверсальніший варіант для зварювання суцільним дротом MIG.
Нержавіюча сталь
Зварювальний газ для нержавіючої сталі повинен зберігати стійкість до корозії та забезпечувати гарний зовнішній вигляд зварного шва. Чистий аргон тут не підійде — він призводить до поганого змочування зварного шва та його забруднення.成形Оберіть трикомпонентний газ, такий як Ar + 2-5% CO2 + 1-2% O2 або Ar + 90% He + 2,5% CO2. Ці суміші знижують поверхневий натяг розплавленого металу, покращують розподіл зварного шва та мінімізують втрати сплаву, зберігаючи захисні властивості нержавіючої сталі.
Алюміній
Для алюмінію потрібен чистий аргон або суміш аргону та гелію. Основне завдання аргону — очистити плівку оксиду алюмінію (обов'язково для міцних зварних швів) та стабілізувати дугу. Додавання гелію збільшує тепловіддачу, що допомагає при виготовленні товстіших алюмінієвих профілів, збільшуючи проникнення та швидкість зварювання. Уникайте будь-якого CO2 або O2 у захисному газі для алюмінію — вони спричиняють пористість та крихкість зварних швів.
Запитання 2: Яким властивостям зварного шва ви надаєте пріоритет?
Вибір газу безпосередньо впливає на зовнішній вигляд та характеристики зварного шва. Підберіть газ відповідно до ваших пріоритетних властивостей:
- Потрібні ширші зварні шви та менш глибоке проплавлення (чудово підходить для тонких листів)? Використовуйте вищий коефіцієнт аргону – це пом'якшує дугу та запобігає прогоранню.
- Потрібне глибоке проникнення для товстих пластин? Чистий CO2 або суміш з вищим вмістом CO2 забезпечує більш концентроване тепло.
- Бажаєте швидшого зварювання? Аргон-гелієві суміші або C25 дозволяють використовувати вищу силу струму без надмірного розбризкування, що підвищує продуктивність.
- Ненавидите очищення після зварювання? C25 або інші суміші, багаті на аргон, значно зменшують бризки зварювання, заощаджуючи ваш час на шліфуванні та фінішній обробці.
Запитання 3: Який у вас бюджет?
Будьмо практичними — бюджет визначає багато рішень. Ось реальна структура витрат, окрім ціни на бензин:
- Чистий CO2: Найнижча початкова вартість газу, але вищі довгострокові витрати через додатковий час очищення та збільшення відходів твердого дроту для MIG-зварювання.
- Газ C25: Вища вартість газу, ніж чистого CO2, але нижчі загальні витрати завдяки вищій швидкості зварювання та меншій кількості повторної роботи. Додаткове обладнання не потрібне — лише один змішувальний балон.
- Тримікс або аргон-гелієві суміші: вища вартість спеціальних матеріалів, але необхідні для уникнення дорогих зварних швів.
Ось у чому річ: якщо у вас обмежений бюджет, але ви зварюєте великі обсяги низьковуглецевої сталі, чистий CO2 цілком доцільний — просто врахуйте час очищення. Для більшості цехів C25 пропонує найкраще співвідношення вартості та продуктивності.
Важливі поради: не зіпсуйте хороший вибір газу поганим налаштуванням
Навіть правильно підібраний захисний газ не врятує ваш зварний шов, якщо ви погіршите швидкість потоку газу або його сухість. Ці деталі не підлягають обговоренню:
Витрата газу (куб. футів/год/л/хв)
Занадто слабкий потік залишає ваш зварний шов незахищеним (що призводить до пористості зварного шва); занадто великий потік створює турбулентність (всмоктування повітря, що також призводить до пористості). Для більшості застосувань із суцільним дротом MIG:
- М'яка сталь (C25 або чистий CO2): 15-25 л/хв (30-50 кубічних футів/год)
- Нержавіюча сталь (трикомбінація): 18-28 л/хв (38-60 кубічних футів/год)
- Алюміній (аргон/аргон-гелій): 20-30 л/хв (42-63 кубічних футів на годину)
Сухість газу
Волога в захисному газі – тихий вбивця. Вона спричиняє пористість зварного шва та послаблює його. Завжди використовуйте осушувач/фільтр у газопроводі та перевіряйте, чи тиск у балонах перевищує 0,5 МПа (70 фунтів на квадратний дюйм) – нижче цього тиску волога та домішки концентруються в газі.
Заключний принцип і наступний крок
Основне правило: підбирайте захисний газ відповідно до матеріалу, балансуйте між якістю та вартістю та завжди забезпечуйте чисту та достатню подачу газу. Зробіть це правильно, і ваша надійна...Дріт для МІГвиступить у найкращому вигляді.
Після того, як ви обрали правильний захисний газ, наступним кроком до успішного зварювання є вибір високоякісного суцільного дроту для MIG, який відповідає як газу, так і вашому матеріалу. Який суцільний дріт для MIG забезпечує стабільний хімічний склад і плавну подачу дроту, працюючи синхронно з ретельно підібраним захисним газом для забезпечення стабільних і міцних зварних швів щоразу.
Час публікації: 03 січня 2026 р.