Відповіді на 8 запитань про прутки для зварювання

Цікаво, як правильно вибрати зварювальні стрижні для конкретного застосування?

Отримайте відповіді на поширені запитання про стрижневий електрод.

Незалежно від того, чи ви домашній майстер, який виконує зварні шви кілька разів на рік, чи професійний зварювальник, який зварює щодня, одне можна сказати напевно: для зварювання стрижневих швів потрібні великі навички.Це також вимагає певного ноу-хау щодо стрижневих електродів (також званих зварювальними стрижнями).

Оскільки такі змінні, як методи зберігання, діаметр електрода та склад флюсу, сприяють вибору та продуктивності стрижня, озброївшись деякими базовими знаннями, ви можете мінімізувати плутанину та краще забезпечити успіх зварювання стрижнем.

1. Які стрижні електроди найпоширеніші?

Існують сотні, якщо не тисячі, стрижневих електродів, але найпопулярніші належать до Специфікації A5.1 Американського зварювального товариства (AWS) для електродів з вуглецевої сталі для екранованого дугового зварювання.До них відносяться електроди E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 і E7018.

2. Що означають класифікації стрижневих електродів AWS?

Щоб допомогти ідентифікувати стрижні електроди, AWS використовує стандартизовану систему класифікації.Класифікації мають форму цифр і літер, надрукованих на боках стрижневих електродів, і кожна з них представляє конкретні властивості електрода.

Ось як працює система AWS для електродів з м’якої сталі, згаданих вище:

● Буква «E» позначає електрод.

● Перші дві цифри представляють мінімальну міцність на розрив отриманого зварного шва, виміряну в фунтах на квадратний дюйм (psi).Наприклад, число 70 в електроді E7018 вказує на те, що електрод створюватиме зварний шов із мінімальною міцністю на розрив 70 000 фунтів на квадратний дюйм.

● Третя цифра вказує на позиції зварювання, для яких можна використовувати електрод.Наприклад, 1 означає, що електрод можна використовувати в усіх положеннях, а 2 означає, що його можна використовувати лише для плоского та горизонтального кутового зварювання.

● Четверта цифра вказує на тип покриття та тип зварювального струму (змінний, постійний або обидва), який можна використовувати з електродом.

3. Чим відрізняються електроди E6010, E6011, E6012 і E6013 і коли їх слід використовувати?

● Електроди E6010 можна використовувати лише з джерелами постійного струму (DC).Вони забезпечують глибоке проникнення та здатність проникати крізь іржу, масло, фарбу та бруд.Багато досвідчених трубозварювальників використовують ці різнопозиційні електроди для зварювання коренів труби.Однак електроди E6010 мають надзвичайно щільну дугу, що може ускладнити їх використання початківцям зварникам.

● Електроди E6011 також можна використовувати для зварювання в усіх положеннях за допомогою джерела живлення змінного струму (AC).Як і електроди E6010, електроди E6011 виробляють глибоку, проникаючу дугу, яка прорізає корозійні або забруднені метали.Багато зварювальників вибирають електроди E6011 для технічного обслуговування та ремонту, коли джерело постійного струму недоступне.

● Електроди E6012 добре працюють у додатках, які потребують перекриття зазору між двома з’єднаннями.Багато професійних зварювальників також вибирають електроди E6012 для високошвидкісних кутових зварних швів із сильним струмом у горизонтальному положенні, але ці електроди, як правило, створюють менший профіль проникнення та щільний шлак, який потребує додаткового очищення після зварювання.

● Електроди E6013 створюють м’яку дугу з мінімальним розбризкуванням, забезпечують помірне проникнення та мають шлак, який легко видаляється.Ці електроди слід використовувати лише для зварювання чистого нового листового металу.

4. Чим відрізняються електроди E7014, E7018 і E7024 і коли їх слід використовувати?

● Електроди E7014 забезпечують приблизно таке ж проникнення в шви, що й електроди E6012, і призначені для використання на вуглецевих і низьколегованих сталях.Електроди E7014 містять більшу кількість порошку заліза, що збільшує швидкість осадження.Вони також можуть використовуватися при більшій силі струму, ніж електроди E6012.

● Електроди E7018 містять густий флюс із високим вмістом порошку та є одними з найпростіших у використанні електродів.Ці електроди створюють плавну, тиху дугу з мінімальним розбризкуванням і середнім проникненням дуги.Багато зварювальників використовують електроди E7018 для зварювання товстих металів, таких як конструкційна сталь.Електроди E7018 також створюють міцні зварні шви з високими ударними властивостями (навіть у холодну погоду) і можуть використовуватися на вуглецевій сталі, високовуглецевій, низьколегованій або високоміцній сталі.

● Електроди E7024 містять велику кількість порошку заліза, що сприяє збільшенню швидкості осадження.Багато зварників використовують електроди E7024 для високошвидкісного горизонтального або плоского кутового зварювання.Ці електроди добре працюють на сталевій пластині товщиною не менше 1/4 дюйма.Їх також можна використовувати на металах товщиною понад 1/2 дюйма.

5. Як вибрати стрижневий електрод?

Спочатку виберіть стрижневий електрод, який відповідає міцності та складу основного металу.Наприклад, під час роботи з м’якою сталлю підійде будь-який електрод E60 або E70.

Потім підберіть тип електрода до місця зварювання та враховуйте доступне джерело живлення.Пам’ятайте, що певні електроди можна використовувати лише з постійним або змінним струмом, тоді як інші можна використовувати як з постійним, так і зі змінним струмом.
Оцініть конструкцію з’єднання та підгонку та виберіть електрод, який забезпечить найкращі характеристики проникнення (глиблення, середній або легкий).Під час роботи на з’єднанні з щільним приляганням або без скосу такі електроди, як E6010 або E6011, забезпечать глибші дуги для забезпечення достатнього проникнення.Для тонких матеріалів або з’єднань із широкими кореневими отворами виберіть електрод із легкою або м’якою дугою, наприклад E6013.

Щоб уникнути розтріскування зварного шва на товстому, важкому матеріалі та/або складній конструкції з’єднань, вибирайте електрод із максимальною пластичністю.Також враховуйте умови експлуатації, з якими зіткнеться компонент, і специфікації, яким він має відповідати.Чи використовуватиметься він у середовищі з низькою температурою, високою температурою чи ударним навантаженням?Для цих застосувань добре підходить електрод E7018 з низьким вмістом водню.

Також враховуйте ефективність виробництва.Під час роботи в горизонтальному положенні електроди з високим вмістом порошку заліза, такі як E7014 або E7024, забезпечують вищу швидкість осадження.

Для критичних застосувань завжди перевіряйте специфікації та процедури зварювання для типу електрода.

6. Яку функцію виконує потік, що оточує стрижневий електрод?

Усі стрижні електроди складаються зі стрижня, оточеного покриттям під назвою флюс, яке виконує кілька важливих завдань.Насправді флюс, або покриття, на електроді визначає, де і як можна використовувати електрод.
Коли запалюється дуга, флюс горить і викликає низку складних хімічних реакцій.Коли інгредієнти флюсу горять у зварювальній дузі, вони виділяють захисний газ для захисту розплавленої зварювальної ванни від атмосферних домішок.Коли зварювальна ванна охолоджується, флюс утворює шлак, щоб захистити зварювальний метал від окислення та запобігти пористості зварювального шва.

Флюс також містить іонізуючі елементи, які роблять дугу більш стабільною (особливо під час зварювання за допомогою джерела змінного струму), а також сплави, які надають зварному шву його пластичності та міцності на розрив.

У деяких електродах використовується флюс із вищою концентрацією порошку заліза, щоб збільшити швидкість осадження, тоді як інші містять додані розкислювачі, які діють як очисники та можуть проникати в корозійні чи брудні деталі чи окалину.

7. Коли слід використовувати стрижневий електрод з високим осадженням?

Електроди з високою швидкістю осадження можуть допомогти виконати роботу швидше, але ці електроди мають обмеження.Додатковий порошок заліза в цих електродах робить зварювальну ванну набагато більш текучою, а це означає, що електроди з високим наплавленням не можна використовувати в умовах, що не використовуються.

Вони також не можуть бути використані для критичних або вимогливих додатків, таких як виготовлення резервуарів під тиском або котлів, де зварювальні шви піддаються високим навантаженням.

Електроди з високим осадженням є чудовим вибором для некритичних застосувань, таких як зварювання простого резервуара для зберігання рідини або двох шматків неконструкційного металу разом.

8. Як правильно зберігати та повторно сушити стрижні електроди?

Нагріте середовище з низькою вологістю є найкращим середовищем для зберігання стрижневих електродів.Наприклад, багато електродів E7018 з м’якої сталі з низьким вмістом водню потрібно зберігати при температурі від 250 до 300 градусів за Фаренгейтом.

Як правило, температури відновлення електродів вищі, ніж температура зберігання, що допомагає усунути надлишок вологи.Щоб відновити обговорені вище електроди з низьким вмістом водню E7018, температура середовища для відновлення коливається від 500 до 800 градусів F протягом однієї-двох годин.

Деякі електроди, такі як E6011, потрібно зберігати лише в сухому вигляді при кімнатній температурі, яка визначається як рівень вологості, що не перевищує 70 відсотків при температурі від 40 до 120 градусів F.

Завжди звертайтеся до рекомендацій виробника щодо конкретного часу та температури зберігання та відновлення.


Час публікації: 23 грудня 2022 р