Електронна пошта:info@tyuelec.com Тел.:+86-577-62511131
English
Порошковий дріт EC410NiMo, представлене зображення
  • Порошковий дріт EC410NiMo

Порошковий дріт EC410NiMo

Короткий опис:

EC410NiMo — це порошковий дріт з мартенситної нержавіючої сталі, хімічний склад якого містить 11,0–12,5% Cr, 4,0–5,0% Ni та 0,40–0,70% Mo.

Деталі продукту

Теги продукту

Відповідний стандарт

GB/T 17853-2018 TS410NiMo-FC11

AWS A5.22M-2012 E410NiMoT1-1

Еквівалентний матеріал: 13Cr-4Ni (EN1.4313/UNS S41500)

Опис

EC410NiMo — це порошковий дріт з мартенситної нержавіючої сталі, хімічний склад якого містить 11,0–12,5% Cr, 4,0–5,0% Ni та 0,40–0,70% Mo. Він підходить для всіх позицій.дугове зварювання порошковою стружкою(FCAW) зі стабільною дугою, мінімальним розбризкуванням та чудовою шлаковою стійкістю. Наплавлений метал має добру зносостійкість, стійкість до розтріскування та механічні властивості. Рекомендується попередній нагрів до 150–260℃, а після зварювання потрібна післязварювальна термічна обробка (PWHT) при 590~620℃ протягом 1 години (з подальшим охолодженням на повітрі, змінного струму).

Застосування

Ідеально підходить для зварювання литої сталі ASTM CA6NM та сталей серії 13%Cr – 4%Ni. Використовується для ремонту твердого наплавлення кранових рейок, друкарських роликів, сталевих валів, зношених внаслідок кавітації компонентів гідроенергетики та конструкційних деталей, що потребують стійкості до корозії та зносу.

Хімічний склад зварного металу (%)

Елемент C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Вимога ≤0,06 11,0-12,5 4.0-5.0 0,40-0,70 ≤1,00 ≤1,00 ≤0,040 ≤0,030 ≤0,75
Результат тесту 0,02 12.3 4.65 0,54 0,59 0,33 0,023 0,01 0,01

Механічні властивості наплавленого металу

Назва тесту Міцність на розрив (МПа) Подовження% Рентген Випробування на удар (+20℃) Дж Твердість HB Дифузійний водень (мл/100 г)
Вимога ≥760 ≥15 I клас – – ≤5
Результат тесту 845 19 I клас 60-90 250-310 ≤5

 

Рекомендований параметр зварювання

Джерело живлення: зворотний постійний струм (DC-)

Діаметр дроту та струм:

Рекомендований струм:

Діаметр стрижня (мм) 3.2 4.0 5.0
Зварювальний струм (А) 80-120 120-160 150-190

Повідомлення

1. Перед використанням випікайте електрод при температурі 300℃ протягом години, щоб видалити вологу.

2. Очистіть поверхню основного металу від іржі, олії та вологи; для вузьких зварних швів використовуйте коротку дугу.

3. Зварювання після затвердіння (PWHT) слід проводити одразу після зварювання, щоб уникнути окрихчення.

 

 

  • Попередній:
  • Далі:

    • Супутні товари