Електронна пошта:info@tyuelec.com Тел.:+86-577-62511131

Зварювальний електрод AWS ECu з чистого мідного сплаву, мідні зварювальні стрижні T107

Короткий опис:

T107 (AWS ECu) – це електрод з чистої міді з серцевиною з чистої міді, покритий флюсом натрієвого типу з низьким вмістом водню.


Деталі продукту

Теги продукту

Мідь та мідні сплавиЗварюванняЕлектрод

Т107                                                     

GB/T Екю

Блок керування AWS A5.6

 

Опис: T107 – це чистомідний електрод з серцевиною з чистої міді, покритий флюсом натрієвого типу з низьким вмістом водню. Використовується для зварювання електрода постійного струму DCEP (позитивний електрод постійного струму). Хороші механічні властивості, хороша корозійна стійкість до атмосфери та морської води, не підходить для зварювання міді, що містить кисень, та електролітичної міді.

 

Застосування: В основному використовується для зварювання мідних компонентів, таких як струмопровідні мідні прутки, мідні теплообмінники та трубопроводи для морської води для суден. Також може використовуватися для наплавлення деталей з вуглецевої сталі, стійких до корозії морською водою.

 

Хімічний склад зварного металу (%):

Cu

Si

Mn

P

Pb

Fe+Al+Ni+Zn

>95,0

≤0,5

≤3,0

≤0,30

≤0,02

≤0,50

 

Механічні властивості зварного металу:

Тестовий елемент

Міцність на розтяг

МПа

Подовження

%

Гарантовано

≥170

≥20

 

Рекомендований струм:

Діаметр стрижня

(мм)

3.2

4.0

5.0

ЗварюванняПоточний

(А)

120 ~ 140

150 ~ 170

180 ~ 200

 

Примітка:

1. Електрод необхідно прогріти при температурі близько 200°C протягом 1 години перед зварюванням, а також видалити вологу, олію, оксиди та інші домішки з поверхні зварного шва.

2. Через теплопровідність міді температура попереднього нагрівання деревини, що зварюється, зазвичай є відносно високою, зазвичай вище 500 °C. Величина зварювального струму повинна бути сумісною з температурою попереднього нагрівання основного металу; спробуйте вертикальне короткодугове зварювання. Його можна використовувати для зворотно-поступального лінійного руху для покращення формування зварного шва.

3. Для довших зварних швів спробуйте використовувати метод зварювання з кроком у зворотному напрямку, а швидкість зварювання має бути якомога вищою.

При багатошаровому зварюванні шлак між шарами необхідно повністю видалити; після зварювання необхідно обробити зварний шов молотком з плоским головкою, щоб зняти напругу,

Покращте якість зварювання.

 


  • Попередній:
  • Далі: