опис:
Co 21, голий стрижень на основі кобальту, який утворює аустенітний сплав з низьким вмістом вуглецю, має чудові властивості зміцнення, міцність при високій температурі та ударостійкість.Відкладення Co 21 є стабільними під час термічного циклу, що робить їх гарним вибором для гарячих матеріалів.він використовується на корпусах і сідлах клапанів керування парою та рідиною.Його можна застосовувати до всіх зварюваних сталей, включаючи нержавіючу сталь.Це еквівалент: Stellite 21, Polystel 21.
ЗАСТОСУВАННЯ:
Парові клапани.Гарячі ножиці.Штампи для кування.Заглушки для пірсингу.Хімічні та нафтохімічні клапани.
ДЕТАЛІ ПРОДУКТУ :
Хімічний склад
| Оцінка | Хімічний склад (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | Бал | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ:
| Оцінка | Щільність | Точка плавлення |
| Co 21 | 8,33 г/см3 | 1295~1435°C |
ТИПОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Твердість | Стійкість до стирання | Депозитні шари | Стійкість до корозії | Machilityineab |
| HRC 27~40 | добре | множинний | добре | Твердосплавні інструменти |
СТАНДАРТНІ РОЗМІРИ:
| Діаметр | Діаметр | Діаметр |
| 1/8” (3,2 мм) | 5/32” (4,0 мм) | 3/16” (4,8 мм) |
Зверніть увагу, що спеціальні розміри або вимоги до упаковки доступні для всіх запитів.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Кобальт 6
Електроди ECoCr-A характеризуються доевтектичною структурою, що складається з мережі приблизно 13% евтектичних карбідів хрому, розподілених у матриці твердого розчину кобальт-хром-вольфрам.Результатом є матеріал із поєднанням загальної стійкості до абразивного зношування з низькими навантаженнями та необхідної міцності, щоб протистояти певному ступеню удару.Кобальтові сплави також за своєю суттю гарні для опору зносу метал-метал, особливо в ситуаціях високого навантаження, які схильні до задирання.Високий вміст сплаву в матриці також забезпечує чудову стійкість до корозії, окислення та збереження високої температури, що забезпечує твердість до максимуму 1200°F (650°C).Ці сплави не піддаються алотропним перетворенням і тому не втрачають своїх властивостей при подальшій термічній обробці основного металу.
Colbalt №6 рекомендується для випадків, коли зношування супроводжується підвищеними температурами та корозією, або обома.Деякими типовими застосуваннями є клапани потоку рідини та рідини, напрямні для ланцюгових пил, гарячі пуансони, ножиці та шнеки екструдера.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Кобальт 12
Електроди та стрижні ECoCr-B подібні за складом до відкладень, отриманих з використанням електродів і стрижнів ECoCr-A (Cobalt 6), за винятком дещо більшого відсотка (приблизно 16%) карбідів.Сплав також має дещо вищу твердість і кращу стійкість до абразиву та метал-метал.Стійкість до ударів і корозії трохи знижена.Відкладення можна обробляти твердосплавними інструментами.
Електроди ECoCr-B (Cobalt 12) використовуються як взаємозамінні з електродами ECoCr-A (Cobalt 6).Вибір буде залежати від конкретного застосування.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Кобальт 1
ECoCr-C має більший відсоток (приблизно 19%) карбідів, ніж відкладення, отримані з використанням ECoCr-A (кобальт 6) або ECoCr-B (кобальт 12).Насправді склад такий, що в мікроструктурі знаходяться первинні заевтектичні карбіди.Ця характеристика надає сплаву підвищену зносостійкість, що супроводжується зниженням ударної та корозійної стійкості.Вища твердість також означає, що більшу тенденцію можна мінімізувати шляхом ретельного моніторингу методів попереднього нагрівання, міжпрохідної температури та наступного нагріву.
Хоча відкладення кобальту та хрому дещо розм’якшуються при підвищених температурах, зазвичай вони вважаються стійкими до відпустки.Електроди ECoCr-C використовуються для нарощування елементів, таких як змішувачі, ротори або будь-де, де стикаються з сильним стиранням і слабким ударом.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Кобальт 21
Електроди ECoCr-E мають дуже хорошу міцність і пластичність при температурах до 1600°F (871°C).Відкладення стійкі до термічного удару, окисної та відновної атмосфер.Ранні застосування цих типів сплавів були знайдені в компонентах реактивних двигунів, таких як турбінні лопаті та лопатки.
Осад являє собою випрямлений твердий розчин сплаву з відносно низьким ваговим відсотком карбідної фази в мікроструктурі.Отже, сплав є дуже міцним і працюватиме на зміцнення.Відкладення володіють чудовою стійкістю до самоз’єднання, а також дуже стійкі до кавітаційної ерозії.
Електроди ECoCr-E використовуються там, де важлива стійкість до термічного удару.Типові застосування;подібні до відкладень, зроблених за допомогою електродів ECoCr-A (Cobalt 6);направляючі ролики, прес-форми для гарячої екструзії та кування, ножі для гарячого зсуву, кліщі, обрізки клапанів.